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<< 返回应用信息首页 化妆品 霜、药膏、洗液┃卡波姆┃牙膏
霜、药膏、洗液
霜、药膏、洗剂,以及其它多种产品,都有着相似的制造工艺。加工过程一般为将增稠剂、颜料、香料或其 他活性剂水化、分散至另一油相或者水相中,然后再将两相乳化、冷却、包装。而其中的难点在于如何有效 的水化粉末(往往难以分散),和如何有效的进行两相乳化并得到均一产品。IKA®工业设备能解决以上这些问题。
IKA®工业设备在制造面霜,油膏,洗液上的优点: * 提高均一性并有效控制粘度。最终产品的粘度常常取决于增稠剂的水化水平和乳化的颗粒度大小。传统 方法并不能确保增稠剂完全水化,也不能保证乳化后能形成窄范围的颗粒度分布。而IKA®的一系列高剪 切混合设备可以解决以上问题。 IKA®分散头旋转产生的强烈剪切作用能使增稠剂完全水化,并达到一个比较稳定的粘度。IKA®混合机可 使乳化过程充分且稳定,并能得到窄的颗粒度分布。根据不同的应用要求,若要得到比较精确的粒径大 小,就需要选择最合适的分散头和混合工具。 * 节省时间。传统方法需要花费较长时间来水化固体并形成最后的乳液。而IKA®工业设备能提供强烈的能 量输入,加速这些工艺过程,从而降低大量的时间消耗。
卡波姆®(卡波姆®是Noveon公司的注册商标)作为最常用的碳水化合物之一,是化妆品的一种成分,用于 化妆品的增粘、悬浮、稳定和乳化。卡波姆®密度很低,易产生飞扬粉尘,如果没有给它高能量的搅拌,就很 容易漂浮在液体表面。溶解在液体中,它又比较容易结块或产生鱼眼。产品的粘度对pH值十分敏感。因此,需 要加入pH调节剂(高pH物质),来调节成品粘度。 IKA®公司提供一系列的高剪切分散机,为化妆品厂家提供 解决方案。
IKA®高剪切乳化机用于水性卡波姆加工的优点: * 更容易与液体混合。IKA®提供多样化的设计,批次或在线加工方式,适合卡波姆分散。CMS和MHD混合 机可以将粉体直接加入到液体系统,去除粉尘或空气。 * 产品均一。IKA®的高剪切乳化机的定/转子结构可以保证最终产品无结块。 * 减少人员使用。IKA®工业设备与其他厂商设备不同的是,不会对成分非常敏感。IKA®也可以为客户提供 粉体喂料的成套解决方案,由PLC统一控制。 * 减少原材料用量。结块现象的消除,可以省去过滤工序,减少粉体浪费。同时,IKA®定转子分散机保证 粉体完全湿化,精确调节pH值,避免再使用碱液调节。
适合水化卡波姆工艺的IKA®混合机: 批次式:RT,RKG,UTC,UTE,UTS 在线式:HED,UTL,DR,DRS,CMS,MHD
牙膏
牙膏是我们非常熟知的家居用品,但在生产过程中会有一定的困难。制造过程中需要把不同种类的固体 分散到水相中。这些固体包括增稠剂(如CMC,纤维素,黄原胶等)、研磨剂(如硅土)、香料、色素以及 其他成分(如氟化物)。传统混合技术在解决产品成团和结块问题上耗时较长,而且产品不易稳定,两相容 易分离,且浪费原料。IKA®混合分散设备可以帮您解决以上问题。
IKA®工业设备在牙膏制造上的优势: * 提高产品质量。IKA®工业设备的高剪切混合作用(详看技术信息)可确保固体能充分、快速的分散在液 相中。 * 简化过滤、减少浪费。 树脂和增稠剂在添加到水中时,往往会形成鱼眼或者结块。IKA®高剪切混合机可 避免结块,固体和液体最大化接触,湿化充分,从而可以省略过滤,减少浪费。 * 节省时间。传统方式需要较长时间来搅拌以便能充分湿化粉末。IKA®创新的分散头设计,能确保原料迅 速分散至水相进行充分湿化,并且是一步完成。 * 易升级。和其他厂商生产的设备不同,IKA®工业设备通过保持相同的剪切率和线速度,能很容易的从实 验室小型仪器过度到生产上的大型设备,而不需要用户在研发到生产过度过程中重新设计选型。
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