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香精香料
很多种食品中都有添加香精或者香料,尽管形式不同,但通常香精、香料都被浓缩成油性液体。食品加工 机械必须使其乳化,并加入树脂或其他稳定剂,才能更好的提高产品品质和延长保质期。
IKA®提供多种提升品质和产率的解决方案。这种工艺通常需要两个步骤,乳化(分散并减小液滴大小), 溶解稳定剂。忽略任何一步都会减短使用寿命。
当两种互不相容的液体(油和水)分散为均一相时,便形成了乳液。乳液的稳定性由产品的特性决定, 主要是粘度和粒径大小。
一般情况下,液体的粘度越高,乳液的稳定性就越好,因为其中一相很难移动到另一相(就像气泡在蜂 蜜中难以流动一样)。因此,稳定剂、树脂和增粘剂常用于香料乳液。这些粉体成分的功能是增加物料粘度, 并防止分层。而其中的难点在于如何有效地混合这些难以分散的粉体。IKA®提供一系列的高剪切乳化机,能 够快速高效的分散这些稳定剂。剧烈的混合分散作用可以打碎粉体块,增加粉体与液体的接触面,提升他们 的功效。
IKA®设备的价值,不仅仅体现在分散稳定剂上。产品的保质期和乳液的稳定性取决于液滴的颗粒尺寸和 两相的分散状态。为了说明这个问题,您可以想像一下,小的气泡可以在水杯中长时间存在,而大的气泡却 不断浮上水面。IKA®的用户可以选择多种分散头(定转子),使用单级乳化机便可实现窄粒径分布和最长保 质期。IKA®三排定转子乳化分散头可以克服在形成稳定乳液过程中的阻力。IKA®在粒径小于0.25mm的窄分 布领域工艺上,具有非常丰富的经验。
IKA®乳化机用于混合香精、香料的优点: * 增加稳定剂的功效,减少原材料用量 * 减少产品浪费,无需过滤结块粉体 * 减少人员工作量。常规方式下,操作人员通常需要将粉体加入混合罐,非常费时。同时,需要经常更换 和维护滤网,即便是最好的操作人员,也不能避免结块。 * 提高效率。传统工艺方法需花费大量的时间来水化稳定剂,而IKA®设备却可以瞬间完成。 * 精细粒径分布,延长保质期和增强稳定性。IKA®混合机生产最细粒径的乳液,并保证最窄的粒径分布。 * 缩短工艺时间。如不采用高剪切设备,则需要投入更长的时间,甚至不会制成乳液。IKA®创新的分散头 设计,确保形成粒径窄分布和稳定的乳液。
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