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    石化和汽车工业 

       IKA^®混合机被用在石化和汽车工业，产品包括从润滑油到室内装潢的清洗剂。混合分散设备应用包括：

   注塑成型的树脂与溶剂或水乳化，乙二醇乳化，润滑油增粘，室内装潢的清洗剂乳化（泡沫和液体），燃油

   乳化，灌浆， 蜡和上光剂的颗粒度减小，蜡和上光剂的乳化。IKA^®设备可以减少加工时间，改善产品质量，

   获得稳定的乳化和分散效果，减少浪费，提高产品均匀性。这就是IKA^®公司之所以成为世界混合技术领导者

   的原因。

       粘土                      树脂

       石蜡                      蜡和上光剂

       聚合物    

       改性沥青（EVA和SBS）

         高分子用于公路沥青改性已有多年历史。它用减少低温裂化，减少高温软化，提高产品的寿命。 同时也

   用于添加到屋顶的防护材料和防水材料中。尽管最终产品不同，但加工工艺却十分相似，都可以从IKA^®的混

   合机和胶体磨中获益。

       传统的加工工艺包括：加热沥青油到300-350℃ 并添加 10-15% 聚合物颗粒 (典型的 SBS 或回收再生轮

   胎橡胶)，具体配比取决于批量大小和聚合物种类 (轮胎橡胶内部结构没有交联结构，所需的混合时间较少)，

   解决方案是使用高速的罐体混合机或在线胶体磨进行混合。接下来, 加入添加剂（如CaCO₃添加在屋顶的沥青）

   或少量3-5% SBS (公路沥青)。难点在于高分子与液体的混合，迅速分散和溶解高分子，并找到高效率的解决

   方案。IKA^®工业设备可以帮助沥青厂家找到问题的答案。

              IKA^® 为改性沥青和乳化沥青生产高剪切混合分散均质设备。IKA^® 的 DISPAX -REACTOR^® 高剪切机可

   用于再循环，或直接相连于装有改性沥青或改性沥青聚合物的罐体。另外，IKA^® 提供DISPAX PMB乳化机，

   可直接将 SBS 和 EVA 聚合物与沥青或改性沥青乳液进行均质，而不需要预混罐。IKA^® 可提供单一设备、改

   性沥青系统和安装工程，设备本身可耐腐蚀，适合 200 ℃，马达 250 马力甚至更大。机器和系统从小型到大

   型都有。

              IKA^®工业设备用于生产改性沥青优点：

    *  高分子材料容易添加。 使用任何一款IKA^®设备，都能确保更容易地添加高分子材料，在线加工，迅速剪

       切和分散。这样可以解决在批次式加工方式中普遍存在的问题：材料加工不充分。

    *  加快溶解时间。不管是何种粒径的高分子颗粒 (碎片, 粉末，小球等), 它们都在三级定转子（含三排分散

       刀头）的作用下，粒径迅速减小。粉体表面不断暴露于沥青中。一次性通过机器也能满足要求。

    *  缩短加工时间。IKA^®工业设备坚硬的分散头和高品质双端面密封（相对于强烈的密封管）的设计使操作

       更简便，同时也容易维护维修。

    *  改善产品质量。IKA^®工业设备的高剪切速度和频率（详见技术信息）确保高分子颗粒不会残留在沥青中，

       改善产品质量，无需过滤。

    *  降低运行成本。IKA^®工业设备创新的模块化设计，可以满足一系列的混合分散需求。客户可以从中获得

       极大的实惠，即便是购买一台简单的混合机。连续式、模块设计的优点确保我们的零部件保持合理价位，

       并降低交付成本。

适合高分子改性沥青生产的IKA®工业设备：    实验室/中试：T50、Labor Pilot、Process Pilot    批次式：UTE、RT、RKG、RFG    在线式：UTL、DR、DRS、CMS、MHD、MK、MKO