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实验型设备 magic LAB - 新多功能乳化分散机 实验室应用领域十分易用的多功能混合、分散、乳化系统
化工产品通常是由很多不同的原料组成的混合物,混合分散系统经常被用来均质不同的物质。magic LAB® 可以作为湿磨或精磨对产品进行乳化、浆化或者对粉体进行悬浮,这只是magic LAB®多功能应用的一个小例子。 IKA®提供多种不同的流体处理功能,例如混合、分散、降低物料粒径等。
magic LAB®基本型配备单级在线分散模块:ULTRA-TURRAX® (UTC 模块),在任何时间、地点,当UTC 模块应用在传统的搅拌混合行业时,它能够达到的效果超出你的想象。比如,针对稳定性不好的混合流体, 或者可混合流体的速度、加速度有很大差别。没有关系,UTC能够比传统的搅拌混合设备节省50%的时间。
使用各自不同的模块,magic LAB®更能够应用在批次方式的流体处理上,所以它能以最少的支出和最 精练的配置带给您最大的工作乐趣。您也可以进行灵活的预算来选择自己所需要的功能(依据您产品的流变学 性质,例如流体组成或者粘度的变化)。
依照不同的应用,magic LAB®的处理单元能够被快速配置成不同的工作模块。而且只花费您很少的时间 和操作。相关实验室的操作人员不需要专门的培训,也无需专门的工具。
magic LAB ® 的处理单元能够快速配置您所需要的工作模块
在产品粒度精细化方面,magic LAB ®依然做得十分出色。它可以使用DISPAX-REACTOR® (DR)模块 配置成多级、高速的分散系统。当产品通过此模块处理一遍,您就会得到一个较窄的力度分布曲线。不论是 乳化液还是悬浮液都能够保证最好的产品均一性和稳定性。
magic LAB®当然也具备胶体磨或锥形磨的功能模块(湿磨类),对硬质、粒状物料的精磨效果可以达到 犹如精细乳化和浆化的水平。所使用的核心模块是MK和MKO。借助于两个相对锥面的精密配合和转动完成工 作,并且无需对主机体进行校正。两个磨面的间隙可以无限调整以达到对物料最合适的摩擦力。
向流体中吸入粉体或者颗粒性物料是magic LAB®例外一个关键应用。在批次处理粉体时,使用CMS模块 达到吸料功能。此模块可以在粉体吸入端产生真空,借助真空粉体被直接吸入机器腔体内并接触液体。粉体 迅速与液体混合,即使粉体的吸入量很大也不会产生粉尘和团块。然后借助液体再循环管路不停工作可以得到 极佳的产品质量,尤其适合浓缩处理工艺。
MHD模块可以应用在类似CMS模块的工作流程上进行分散处理。借助MHD还可以对固体(粉状)和流体 的比例进行流量或者重量控制。工作粘度高达5000 mPas,也适用于高固含量的处理流程。
应用单级、多级分散模块,或者胶体磨、锥体磨模块,magic LAB® 可以扩展成为一个“台式工厂”, 用来研发新配方、新工艺,并确定最合适的生产设备。此外还可以优化很多工艺参数,例如:工作速度、剪切 级数、温度、压力以及工作时间。
配置在“台式工厂”上的循环罐可以加工成双夹套型式,用来冷却或加热产品。连续工作时的温度不超过 80°C,工作压力不超过2.5 bar,短时工作温度可允许达到120°C。额定电机功率900W,最大转速 26000rpm,最大流量120L/h。
magic LAB®“台式工厂”上连接有操作信息中心(控制面板)。控制面板上装有数字液晶屏,能够清晰 的显示速度、扭矩、温度,安排操作计划。所有参数设定以及时间设置都可以轻易的通过箭头按钮进行调整, 您只需要简便的操作就可以使您的“台式工厂”进入到预备状态。
如图:配置成“台式工厂”的magic LAB®,带有再循环管路,工作温度可达80°C (可短时工作在120°C),工作压力达到2.5 bar。
使用不同的工作模块,Magic LAB®具有十分广泛的应用范围,包括现有的绝大多数行业,如:化工、 制药、食品、日化工业。特别是应用在油包水型或者水包油型乳液制备上,或者多粉体分散液上。加工与 测试水平与生产无异。所涉及的产品领域也极为广泛,甚至是不同的表面活性剂,从食品到日化、护肤品, 抑或是各种各样的化工产品。
Magic LAB®主要为各研发中心而设计,它作为实验工厂只消耗您少量的原料。这种小型的“台式工厂” 可以按照实验获得的一些恒定工业参数,进行不同的扩大化,不论是何种处理量都能够保证工作质量的等效性。
如图所示:Magic LAB®的扩大化实例,我们2000系列的机器拥有跟Magic LAB®相同的工作模块。
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